含碳量低的42crmo合金無縫管選用什么樣的淬火介質(zhì)？

看42crmo合金無縫管的含碳量多少 ── 含碳量低的42crmo合金無縫管有可能在冷卻的高溫階段析出先共析鐵素體，其過冷奧氏體最易發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的溫度（即所謂"鼻尖"位置的溫度）較高，馬氏體起點（Ms）也較高。因此，為了使42crmo合金無縫管充分淬硬，所用的淬火介質(zhì)應(yīng)當(dāng)有較短的蒸汽膜階段，且其出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度應(yīng)當(dāng)較高。相反，對含碳量較高的鋼，淬火介質(zhì)的蒸汽膜階段可以更長些，出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度也應(yīng)當(dāng)?shù)托垂ぜ男螤顝?fù)雜程度——形狀復(fù)雜的42crmo合金無縫管，尤其是有內(nèi)孔或較深凹面的工件，為減小淬火變形或需要把內(nèi)孔淬硬時，應(yīng)當(dāng)選用蒸汽膜階段較短的淬火介質(zhì)。這是因為，內(nèi)孔或凹面內(nèi)部散熱較其它部位慢。工件的其它部位冷得快先進入沸騰階段獲得快冷，而內(nèi)孔或凹面內(nèi)仍被蒸汽膜籠罩，冷得很慢。這種冷卻速度上的差異可能引起較大的淬火變形和凹面的硬度低下。解決這類問題的辦法是，選用蒸汽膜階段較短而冷卻速度又較快的淬火介質(zhì)。當(dāng)然，適當(dāng)加大42crmo合金無縫管產(chǎn)品內(nèi)孔與凹面內(nèi)的介質(zhì)流動速度，也有同樣的效果。相反，形狀簡單的工件則可以使用蒸汽膜階段稍長的淬火介質(zhì)。此外，工件的形狀越復(fù)雜，冷卻時的內(nèi)應(yīng)力就越大。據(jù)此，形狀復(fù)雜的工件允許的最高冷卻速度較低，而形狀簡單的工件允許的最高冷卻速度則較高。

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