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影響42CrMo鋼管殘余應(yīng)力的工藝因素
影響42CrMo鋼管殘余應(yīng)力的工藝因素
影響殘余應(yīng)力的工藝因素主要是刀具的前角、切削速度以及42CrMo鋼管材料的性質(zhì)和冷卻潤滑液。具體的情況則看其對切削時的塑性變形、切削溫度和金相組織變化的影響程度而定。
一般來說,低速車削時,切削熱的作用起主導(dǎo)作用;高速切削時,42CrMo鋼管淬火進(jìn)行得較充分,金相組織變化因素起主導(dǎo)作用。
一般來說,42CrMo鋼管材料的強(qiáng)度越高、導(dǎo)熱性越差、塑性越低,在磨削時表面42CrMo鋼管產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力的傾向就越大。
磨削裂紋的產(chǎn)生
總的來說,磨削加工中熱態(tài)塑性變形和金相組織變化的影響較大,故大多數(shù)磨削42CrMo鋼管的表面硬往往有殘余拉應(yīng)力。當(dāng)殘余拉應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限時,42CrMo鋼管表面就會出現(xiàn)磨削裂紋。
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