提高42CrMo厚壁鋼管焊接質(zhì)量的重要工藝

加工42CrMo厚壁鋼管焊縫夏比沖擊試樣時，42CrMo厚壁鋼管焊接缺口根部稍微的偏離會使試驗數(shù)據(jù)發(fā)生很大的突變，這時所得的數(shù)據(jù)已非焊縫而基本為42CrMo厚壁鋼管母材的沖擊吸收功，不能正確評價焊縫沖擊功測試值。

　　實際42CrMo厚壁鋼管生產(chǎn)中為提高韌性應(yīng)采用：

　　1、原材料應(yīng)選擇晶粒均勻細小，純凈度高的42CrMo厚壁鋼管。

　　2、成型過程中，板邊要保持平行，擠壓力要均勻。

　　3、42CrMo厚壁鋼管焊接工藝控制：開口角的大小在3-4°為佳，綜合調(diào)整焊接功率、焊接速度和擠壓力，以使擠壓量達到2/3倍的壁厚，并形成合理的金屬流線形態(tài)。

　　4、對于不同鋼級的鋼種，其熱處理應(yīng)根據(jù)含碳量和壁厚，對應(yīng)鐵碳相圖來確定AC3和加熱溫度，并進行適當(dāng)調(diào)整以優(yōu)化組織。

　　5、為準(zhǔn)確評價42CrMo厚壁鋼管焊縫沖擊功測試值，應(yīng)結(jié)合金相表面侵蝕技術(shù)，準(zhǔn)確確定缺口位置以使斷裂路徑盡量多的落在焊縫區(qū)。

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