42CrMo鋼管消除應力最有效的方法

目前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理消除殘余應力，而焊接后冷卻是殘余應力產(chǎn)生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應力。

焊接后熱處理是一種新的消除殘余應力技術(shù)。焊前將材料預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。這種方法可以有效地降低焊接殘余應力，提高金屬的抗應力腐蝕性能。

焊接后熱處理可以有效降低焊接殘余應力，并且熱處理溫度越高，殘余應力消除效果越好。焊后熱處理還可有效的提高42CrMo鋼管的抗應力腐蝕能力，后熱處理的溫度越高，抗應力腐蝕能力提高的越顯著。

我國第二個管道工業(yè)發(fā)展高潮必將到來。42CrMo鋼管研制也會投入，增強管道運輸能力。強度等級的提高和直徑的增加，由于人們對材料沖擊韌性的重要性認識不足，在世界很多地方都發(fā)生過脆弱性和韌性管道斷裂事故。

通過對這些事故的分析、研究、以及“斷裂力學”作為一門新興學科的發(fā)展和在管道工業(yè)上的實際應用，增加了人們對管材沖擊韌性重要性的認識。管材的韌性指標實際上已成為管道鋼管的一項重要的指標。

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2015年5月29日

山東省龍川鋼管制品有限公司