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去應(yīng)力熱處理后42CrMo無(wú)縫管的檢測(cè)結(jié)果分析
最近最新公布的42CrMo無(wú)縫管的幾何尺寸精度與以前的基本無(wú)變化,就以此數(shù)據(jù)對(duì)上述經(jīng)去應(yīng)力熱處理后42CrMo無(wú)縫管的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析,得出:

①42CrMo無(wú)縫管的幾何尺寸精度基本無(wú)變化;
②42CrMo無(wú)縫管的伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及表面粗糙度達(dá)到技術(shù)要求;
③42CrMo無(wú)縫管的沖擊功比冷加工狀態(tài)下提高83%,但是依然未達(dá)到液壓油缸缸筒的技術(shù)要求;
④42CrMo無(wú)縫管的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及硬度在冷加工基礎(chǔ)上大幅降低;
⑤42CrMo無(wú)縫管的金相組織比冷加工狀態(tài)下稍微有所改善,但是與液壓油缸缸筒的技術(shù)要求相差甚遠(yuǎn)。
由于去應(yīng)力退火的特性主要是消除金屬的內(nèi)應(yīng)力,在熱處理工藝中加熱溫度沒(méi)有超過(guò)材料的相變溫度,只是接近再結(jié)晶溫度,所以去應(yīng)力退火過(guò)程中,金屬材料的組織基本不發(fā)生變化。當(dāng)一般環(huán)境下使用的液壓油缸缸筒對(duì)材料性能和耐沖擊韌性以及疲勞強(qiáng)度要求較低時(shí),可以采取上述熱處理工藝生產(chǎn)。



