42CrMo合金管冷作硬化產(chǎn)生的原因

 切削或磨削加工中，表面層42CrMo合金管由于塑性變形使晶格扭曲、畸變，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移,晶粒被拉長(zhǎng)和纖維化，甚至破碎，引起42CrMo合金管的強(qiáng)化（使表面層金屬的硬度和強(qiáng)度進(jìn)步），這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。
  冷作硬化的特點(diǎn)：變形抵抗力進(jìn)步(屈服點(diǎn)進(jìn)步)，塑性降低(相對(duì)延伸率降低)。

    金屬冷作硬化的結(jié)果，使42CrMo合金管處于高能位不穩(wěn)定狀態(tài)，只要一有條件，42CrMo合金管的冷硬結(jié)構(gòu)本能地向比較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化。這些現(xiàn)象統(tǒng)稱為弱化（回復(fù)）。機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的切削熱，將使金屬在塑性變形中產(chǎn)生的冷硬現(xiàn)象得到恢復(fù)。

    由于42CrMo合金管在機(jī)械加工過程中同時(shí)受到力因素和熱因素的作用，機(jī)械加下后表面層42CrMo合金管的最后性質(zhì)取決于強(qiáng)化和弱化兩個(gè)過程的綜合。

在切削加工中，42CrMo合金管由于受到切削力和切削熱的作用，使表面層42CrMo合金管的物理機(jī)械性能產(chǎn)生變化，最主要的變化是表面層冷作硬化、金相組織的變化和殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。由于磨削加工時(shí)所產(chǎn)生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時(shí)更嚴(yán)重，因而磨削加工后加工表面層上述三項(xiàng)物理機(jī)械性能的變化會(huì)很大。

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