42CrMo鋼管過燒現象一般都是從表面開始的嗎？

過燒是由于加熱溫度過高，致使42CrMo鋼管中熔點較低的組成物熔化而導致不可挽回的缺陷。一般鋼錠具有很薄很致密細小的等軸晶保護層，42CrMo鋼管加熱過程中可以防止氧化性爐氣浸入鋼錠內部。而鋼錠在冷卻過程中形成的晶間裂紋可穿過致密的表面結晶層和大氣相溝通，具有這種晶間裂紋的鋼錠是最容易過燒的，這種裂紋就是爐氣向鋼錠內侵入的通道。滲入晶粒邊界的氧化性氣體，使晶間的氧化物變脆。預先剝皮的鋼錠在加熱時就要特別注意，因為剝皮時把所有可防止裂紋與爐氣相通的很致密的表面結晶層去掉了，所以就有可能暴露大是的裂紋缺陷，晶間裂紋的存在不僅使氧化性爐氣容易向鋼錠內滲入，而且也造成了過熱時促使易熔晶間物質滲出的條件，晶間空隙的產生又引起新的通道的形成，爐氣但沿該通道進入鋼錠內部，因此42CrMo鋼管加熱時應更加注意。

過燒現象一般都是從表面且沿晶界開始的，并各鋼錠的內部發展，在開始形成不大的空隙-空穴，其后進一步擴大，若晶間空隙的表面氧化過程得到充分發展，則由于失掉晶間聯系而使42CrMo鋼管在鍛造或軋制時碎裂。

為了使鋼錠或鋼坯在熱加工過程中防止過熱或過燒，應根據42CrMo鋼管的化學成分和尺寸制定正確合理的加熱規范，并嚴格執行。選擇合理地爐型并采用微機控制是提高加熱質量的重要的保證。
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